Recebimento de Paletes– Os paletes recebidos são identificados e verificados quanto às dimensões, peso e condições de carga antes de entrar no sistema automatizado.
Identificação de paletes– A tecnologia de código de barras ou RFID registra informações de paletes e atribui um local de armazenamento com base nos requisitos de estoque.
Armazenamento automatizado– Os transportadores transferem os paletes para o corredor designado, onde um transelevador os coloca na posição atribuída da estante.
Acompanhamento de estoque– WMS ou software de controle de armazém registra continuamente a localização dos paletes e o status do estoque.
Recuperação Automatizada– Quando é necessário um palete, o transelevador o recupera e o transfere ao transportador de saída.
Entrega de pedidos– Os transportadores movem o palete para a área designada de separação, preparação ou expedição, reduzindo o manuseio manual e melhorando o rendimento do armazém.
Por que escolher um sistema automatizado de armazenamento e recuperação de paletes?
Maior eficiência no manuseio de paletes
A movimentação automatizada de paletes acelera as operações de armazenamento e recuperação, além de oferecer suporte a fluxos de trabalho de armazenamento estáveis e de alta{0}}capacidade.
Maior precisão de estoque
O gerenciamento automatizado de localização e o rastreamento de paletes{0}}em tempo real reduzem o inventário perdido e melhoram o controle de estoque.
Manuseio manual reduzido
Guindastes, transportadores e equipamentos de transferência automatizados minimizam o manuseio repetitivo de paletes e reduzem a dependência do trabalho manual.
Utilização máxima do espaço do armazém
As configurações-de rack de alta densidade e o armazenamento vertical aproveitam melhor a área útil disponível e a altura do armazém.
Integração perfeita WMS/WCS
O sistema se conecta ao software de gerenciamento e controle de armazém para gerenciamento coordenado de estoque, controle de equipamentos e execução de pedidos.
Configuração flexível do sistema
A capacidade de armazenamento, a altura do rack, as posições dos paletes, a quantidade de equipamentos e o rendimento podem ser configurados de acordo com os diferentes requisitos do armazém.
Operações de paletes mais seguras
O transporte e o armazenamento automatizados reduzem o tráfego de empilhadeiras e o manuseio manual, ajudando a criar um ambiente de armazém mais controlado.
Atendimento de pedidos mais rápido
A recuperação automatizada de paletes e o agendamento inteligente de tarefas reduzem os tempos de movimentação de materiais e melhoram a eficiência geral do processamento de pedidos.
por que escolherriquezas?
● Engenharia-específica do projeto
A Riches desenvolve soluções de armazenamento de paletes em torno de dimensões de armazém, especificações de paletes, metas de rendimento e requisitos operacionais, em vez de depender de uma configuração de sistema fixa.
● Integração completa do sistema
De estantes e transelevadores a transportadores, elevadores, controles e software de armazém, Riches coordena o sistema completo para garantir uma comunicação confiável entre equipamentos e plataformas de controle.
● Desempenho confiável do equipamento
Os principais componentes mecânicos e de controle são selecionados e configurados para ambientes de armazenamento exigentes, suportando uma operação estável sob condições de manuseio contínuo de paletes.
● Implementação Profissional de Projetos
A Riches fornece suporte técnico durante todo o planejamento do sistema, fabricação de equipamentos, instalação, comissionamento e entrega operacional, ajudando a reduzir problemas de integração no local.
● Suporte ao sistema-de longo prazo
A documentação do sistema, a assistência técnica, as orientações de manutenção e as opções de atualização ajudam os clientes a manter o desempenho confiável do armazém à medida que os requisitos operacionais mudam.
Perguntas frequentes
1. Quais especificações de paletes um AS/RS de paletes automatizado pode atender?
O sistema pode ser configurado para diferentes dimensões de paletes, pesos de carga e alturas de armazenamento. Antes do projeto, a Riches avalia o tamanho do palete, o peso da carga unitária, a condição do palete e os requisitos de manuseio para determinar racks e equipamentos-de manuseio de materiais adequados.
2. Como é determinada a capacidade de armazenamento de um palete AS/RS?
A capacidade depende da altura do armazém, da área útil disponível, das dimensões dos paletes, da configuração das estantes, da disposição dos corredores e do espaço operacional necessário. A Riches pode desenvolver o layout de armazenamento com base nas dimensões do edifício do cliente e nas posições alvo dos paletes.
3. O sistema pode suportar gerenciamento de estoque FIFO ou FEFO?
Sim. Os sistemas de armazenamento automatizado podem ser configurados para seguir estratégias de inventário como FIFO e FEFO. O software de armazém atribui tarefas de armazenamento e recuperação de acordo com características do produto, informações de lote, datas de produção ou datas de vencimento.
4. Que informações são necessárias antes de projetar um projeto AS/RS de paletes?
Os dados típicos do projeto incluem dimensões do armazém, tamanho e peso do palete, quantidade de SKU, volume diário de entrada e saída, capacidade de armazenamento necessária, cronograma operacional e informações existentes de WMS/ERP. Esses detalhes permitem que a Riches selecione o equipamento apropriado e desenvolva uma configuração prática do sistema.
5. A Riches fornece uma solução completa de armazenamento automatizado de paletes?
Sim. A Riches fornece soluções integradas de automação de armazém que abrangem planejamento de sistemas, equipamentos de armazenamento, equipamentos de manuseio de paletes, sistemas de controle, integração de software, instalação e comissionamento. A solução pode ser desenvolvida de acordo com o layout do armazém e requisitos operacionais do cliente.
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